桌面小體積多功能鍍層快速無損檢測(cè)膜厚計(jì)

桌面小體積多功能鍍層快速無損檢測(cè)膜厚計(jì)

1. 測(cè)量規(guī)格
• 原理：上部照射式熒光 X 射線（XRF）——X 管激發(fā)→樣品發(fā)射特征熒光→SDD 探測(cè)器計(jì)數(shù)，強(qiáng)度與厚度呈函數(shù)關(guān)系，通過校準(zhǔn)曲線直接算出鍍層厚度
• 厚度范圍：0.01 µm–50 µm（因材料而異，Au/Ni/Cu/Sn 典型下限 0.01 µm）
• 精度：≤ ±1 % 或 ±0.01 µm（以較大者為準(zhǔn)）；重復(fù)性 ≤ 0.5 %（10 次，Ni 5 µm 標(biāo)準(zhǔn)片）
• 可測(cè)元素：Ti(22)–U(92) 之間任意單金屬或合金鍍層，如 Au、Ag、Pd、Ni、Cu、Sn、Cr、Zn 等
2. 硬件與操作
• 桌面占地：W 340 × D 450 × H 320 mm，15 kg，無需地腳螺栓
• X 射線管：微焦點(diǎn) 50 kV/1 mA，鎢靶，光斑 φ0.1 mm（準(zhǔn)直器可換 0.1/0.2/0.5 mm），適合小焊盤或連接器引腳
• 探測(cè)器：硅漂移探測(cè)器 (SDD)，能量分辨率 < 150 eV，無需液氮，開機(jī) 1 min 即可測(cè)量
• 樣品臺(tái)：手動(dòng) XY 100 × 100 mm，行程精度 0.01 mm；帶激光定位點(diǎn)，CCD 實(shí)時(shí)觀察，防止測(cè)到基材區(qū)
3. 軟件與數(shù)據(jù)
• 3 秒完成一次單點(diǎn)測(cè)量；自動(dòng)多點(diǎn)方案可設(shè) 99 個(gè)坐標(biāo)，一鍵批量跑完并輸出 Max/Min/Ave/RSD
• 標(biāo)配 USB-A ×2、RS-232C；可實(shí)時(shí)輸出 CSV 或送入 SPC 軟件，做 Cp/Cpk 報(bào)告
• 校準(zhǔn)：一點(diǎn)、兩點(diǎn)、多點(diǎn)線性/二次曲線；支持 NIST 標(biāo)準(zhǔn)片導(dǎo)入，滿足 ISO/IEC 17025 溯源要求
4. 安全與監(jiān)管
• 全密封鉛玻璃測(cè)量室，表面劑量 < 1 µSv/h，符合日本《放射線障害防止規(guī)則》Group-2 豁免管理，無需射線作業(yè)主任
• 智能聯(lián)鎖：開門即自動(dòng)切斷高壓，LED 三色狀態(tài)燈，可外接警示燈塔
5. 典型應(yīng)用
• 電子接插件：Au 0.05 µm / Ni 2 µm 連接器，批量 100 % 終檢
• 半導(dǎo)體引線框架：Ag 3–5 µm 鍍層均勻性監(jiān)控，RSD ≤ 2 %
• 裝飾品：手表表帶 Pd 0.3 µm / Au 0.2 µm 厚度確認(rèn)，防止貴金屬浪費(fèi)
• 汽車零部件：Zn-Ni 8 µm 防腐層，鹽霧試驗(yàn)前厚度抽檢
6. 選型提示
• 如需多鍍層（Cu/Ni/Au）同時(shí)測(cè)厚，可選 COSMOS-3X，配 FP 法軟件，一次給出各層厚度與合金比例
• 若產(chǎn)線 100 % 在線檢測(cè)，可加裝自動(dòng)進(jìn)出料滑臺(tái)與二維碼掃描，實(shí)現(xiàn)“掃碼-測(cè)量-判定-上傳 MES"全自動(dòng)